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Dynamik & Leichtbau

Weniger Masse. Mehr Dynamik.

Leichtbau- und Strukturmodule für hochdynamische Robotik-, Automatisierungs- und Industrieanwendungen mit höchsten Anforderungen an Bewegung, Steifigkeit und Effizienz.
 

Einsatzbereiche
Robotik · Automation · Medizintechnik

VORTEILE FÜR IHRE ANWENDUNG

  • reduzierte bewegte Systemmassen

  • höhere Dynamik & Taktleistung

  • strukturintegrierte Funktionsschnittstellen

  • steifigkeitsoptimierte Strukturen

bis zu

+15%

schnellere Taktzeiten

bis zu

+13%

längere Nutzungsdauer

bis zu

-6%

Energieverbrauch

weniger Schnittstellen. Schnellere Umsetzung

Entwicklung, Integration und Industrialisierung komplexer Struktur-, Leichtbau- und Funktionssysteme für Maschinenbau, Robotik und industrielle Anwendungen.

Systemarchitektur & Integration

  • Technische Konzepte für Struktur- und Funktionsbaugruppen
     

  • Bauraum-, Last- und Integrationsanalysen
     

  • Schnittstellen-, Packaging- und Systemarchitektur

Entwicklung & Konstruktion

  • Entwicklung komplexer Leichtbau- und Multimaterial-Baugruppen
     

  • Struktur-, Gehäuse- und Funktionsintegration
     

  • FEM-Simulation, Funktions- & Belastungsabsicherung

Prototypenbau & Validierung

  • Funktionsprototypen und technische Demonstratoren
     

  • Erprobung, Belastungstests und Validierung
     

  • Integration mechanischer, elektrischer und funktionaler Systeme

Industrialisierung & Kleinserie

  • Fertigungs- und montagegerechte Systementwicklung
     

  • Qualitätsabsicherung und technische Dokumentation
     

  • Kleinserienfähige Struktur- und Integrationslösungen

Zertifizierte Datensicherheit und Prozessqualität:

GTÜ Siegel Certification ISO-9001-2015_e

Use-Case 01: Funktionsintegrierte Multimaterial-Baugruppe

Greifer-Gehäuse in Leichtbau-Bauweise

Herausforderung

Für eine hochdynamische Produktionsanlage wurde ein leichtes, steifes und funktionsintegriertes Greifergehäuse benötigt.

  • Integration von Elektronik, Kabelsystemen und mechanischen Komponenten

  • hohe Dynamik-, Steifigkeits- und Bauraumanforderungen

  • geschützte und nahezu geschlossene Führung sensibler Peripherie

  • fehlende Composite- und Multimaterial-Kompetenz beim Kunden

Lösung

VELA entwickelte und lieferte eine montagefertige Multimaterial-Baugruppe als vollständig integrationsfähige Systemlösung.

  • CFK-Metall-Gehäuse mit hoher Steifigkeit bei geringem Gewicht

  • Integration von Kabeln, Anschlüssen und Funktionskomponenten innerhalb der Struktur

  • fertigungsgerechte Entwicklung inklusive Konstruktion, Festigkeitsauslegung und Industrialisierung

  • vormontierte Baugruppe statt aufwändiger Einzelteilintegration

Ergebnis

Der Kunde erhielt eine komplett integrierte Systembaugruppe aus einer Hand – inklusive Entwicklung, Lieferantenmanagement und fertiger Montage.
 

Kundenvorteile:

  • keine zusätzliche Lieferantenkoordination erforderlich

  • maximal nutzbarer Innenbauraum durch dünnwandige CFK-Struktur

  • geschützte und sauber integrierte Kabel- und Funktionsführung

  • vereinfachte Montage und schnellere Integration in die Gesamtanlage

  • reduzierte bewegte Massen bei gleichzeitig hoher Struktursteifigkeit

  • höhere Dynamik und gesteigerte Taktleistung der Anlage

Leichtbau

Carbon-Monocoque & Spaceframe-Rahmen

Fahrwerk

Pushrod-Fahrwerk für maximale Fahrdynamik

GESAMTFAHRZEUG

Entwicklung &  Projektkoordination

KLEINSERIE

Prototypen- & Serienvorbereitung

bis zu

20%

höhere Taktleistung der Gesamtanlage

bis zu

33%

mehr Bauraum

bis zu

48%

schnellere Endmontage

Use-Case 02: Gehäuse- und Strukturentwicklung für Medizintechnik

Neonataler Transportinkubator für den mobilen Einsatz

Herausforderung

Für einen transportablen Babyinkubator musste ein sicheres, hygienisches und serienfähiges Gehäusesystem für den medizintechnischen Einsatz entwickelt werden.

  • hohe Anforderungen an Sicherheit, Hygiene und Zuverlässigkeit

  • komplexe Gehäuse- und Strukturkomponenten

  • Zulassungs- und Dokumentationsanforderungen

  • wirtschaftliche Umsetzung bis zur Serie

Lösung

VELA entwickelte und industrialisierte das komplette Gehäuse- und Strukturkonzept als zulassungsorientierte Systemlösung.

  • Entwicklung von Gehäuse-, Struktur- und Verbindungselementen

  • Festigkeitsberechnung und technische Validierung

  • fertigungs- und montagegerechte Konstruktion

  • Lieferantensteuerung und Industrialisierung

Ergebnis

Der Kunde erhielt eine serienfähige und zulassungsorientiert entwickelte Systemlösung aus einer Hand – von der Konstruktion bis zur Industrialisierung.

Kundenvorteile:

  • ein zentraler Ansprechpartner statt mehrerer Zulieferer

  • zulassungsorientierte Entwicklung von Beginn an

  • Unterstützung bei technischer Dokumentation und Nachweisführung

  • hygienische, reinigungsfreundliche und servicegerechte Baugruppen

  • sichere und wirtschaftliche Serienumsetzung

  • schnelle Industrialisierung und Markteinführung

Leichtbau

Carbon-Monocoque & Spaceframe-Rahmen

Fahrwerk

Pushrod-Fahrwerk für maximale Fahrdynamik

GESAMTFAHRZEUG

Entwicklung &  Projektkoordination

KLEINSERIE

Prototypen- & Serienvorbereitung

Weniger Abstimmungsaufwand.

Ein Partner statt mehrerer Zulieferer.

Höhere Produktsicherheit.

Durch zulassungsorientierte Entwicklung.

Schnellere Markteinführung.

Durch integrierte Entwicklung und Industrialisierung.

Use-Case 03: Tragende Module für den Maschinenbau

Tragstruktur für automatisierte Produktionsanlagen

Herausforderung

Eine hochbelastbare Struktur für eine automatisierte Produktionsanlage musste entwickelt werden, die Steifigkeit, Bauraum und Fertigungsanforderungen vereint.

  • hohe statische und dynamische Lasten

  • begrenzter Bauraum

  • montage- und fertigungsgerechte Auslegung

  • wirtschaftliche Umsetzung für Kleinserie

Lösung

VELA entwickelte ein tragendes Strukturmodul inklusive Auslegung, Konstruktion und Fertigungskonzept.

  • FEM-basierte Strukturentwicklung

  • steifigkeitsoptimierte Metallkonstruktion

  • fertigungsgerechte Baugruppenentwicklung

  • Unterstützung bis zur Industrialisierung

Ergebnis

Der Kunde erhielt eine belastbare und integrationsfähige Strukturplattform für den Serienbetrieb.

 

Kundenvorteile

  • höhere Struktursteifigkeit

  • geringerer Entwicklungsaufwand

  • montageoptimierte Baugruppen

  • wirtschaftliche Fertigung

  • verkürzte Projektlaufzeiten

Leichtbau

Carbon-Monocoque & Spaceframe-Rahmen

Fahrwerk

Pushrod-Fahrwerk für maximale Fahrdynamik

GESAMTFAHRZEUG

Entwicklung &  Projektkoordination

KLEINSERIE

Prototypen- & Serienvorbereitung

bis zu

12%

höhere Taktleistung der Gesamtanlage

bis zu

20%

weniger Bauraum benötigt

bis zu

25%

schnellere Endmontage

Ihr technischer Partner für komplexe Produktlösungen.

Sprechen Sie mit uns über Ihre Anforderungen – von der funktionsintegrierten Baugruppe bis zur serienfähigen Systemlösung für Maschinenbau, Robotik und Medizintechnik.

Häufige Fragen.
Technisch beantwortet.

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